La película PDLC también se conoce como película inteligente PDLC. Tienen aplicaciones muy amplias en el muro cortina de vidrio y en el vidrio del automóvil. Pueden evitar que la luz atraviese el vidrio para evitar el calor. ¿Pero sabes cómo hacer la película PDLC? Nuestra empresa Daken Chemical es una empresa de productos químicos profesionales y suministramos las materias primas de PDLC para los proveedores de películas de PDLC.
En esta publicación, compartiremos cómo hacer la película PDLC y las características de cada método.Hay cinco formas de obtener la película PDLC, y son la separación de fases inducida por temperatura (TIPS), la separación de fases inducida por solventes (SIPS), la separación de fases inducida por polimerización (PIPS), el proceso de microencapsulación (MP) y el método de cavitación.
Los primeros tres métodos son principalmente para separar el sistema homogéneo de mezcla de polímero y LC. La formación de partículas de LC dispersas en la fase continua del polímero es actualmente el método principal para preparar membranas de cristal líquido dispersas en polímero. El último método consiste en producir una emulsión heterogénea mediante la mezcla de polímero y LC. Las partículas de LC se dispersan y realizan.
Separación de fases inducida por la temperatura
En el proceso TIPS, la resina termoplástica primero se calienta por encima del punto de fusión y luego se agrega el contenido requerido de LC para mezclar los dos de manera uniforme. La solución uniforme se recubre sobre el vidrio conductor en el estado de conservación del calor y luego se enfría a temperatura ambiente a la velocidad requerida. Cuando la temperatura de la mezcla está por debajo de cierto nivel, se produce la separación de fases y se pueden formar partículas de LC. En este proceso, el control de la velocidad de enfriamiento puede controlar el tamaño y la distribución de las partículas de LC, lo que finalmente afecta las propiedades electroópticas de la película de PDLC.
Separación de fases inducida por disolvente
Para resinas que no pueden ser procesadas por calor (su punto de fusión es más alto que la temperatura de descomposición), el método TIPS no puede preparar película PDLC. Puede encontrar un codisolvente de polímero y LC y calentarlo para disolverlo y formar un sistema de solución homogénea. La temperatura alcanza la separación de fases y se forman pequeñas partículas lc dispersas en la fase continua del polímero. En este método, el tamaño y la distribución de las partículas pequeñas pueden controlarse mediante la velocidad de enfriamiento de la eliminación del solvente. Al usar SIPS para preparar membranas PDLC, se requieren solventes polares, que son difíciles de recuperar, y los solventes son fáciles de causar contaminación ambiental. En comparación con TIPS, todo el proceso es mucho más complicado en funcionamiento.
Separación de fases inducida por polimerización
El prepolímero de polímero y LC se mezclan uniformemente en proporciones. Durante el proceso de curado, a medida que aumenta el peso molecular de la matriz polimérica, la solubilidad de LC en el polímero continúa disminuyendo. Finalmente, se logra la separación de fases para formar partículas LC. El polímero utilizado en este proceso puede ser termoplástico o termoestable. Los principales factores que afectan el tamaño y la distribución de las partículas de LC son la velocidad y la temperatura de curado. Cuando la velocidad de curado supera cierta velocidad, es posible que no se formen partículas de LC. La temperatura afecta principalmente el mecanismo de difusión de la cadena al afectar la solubilidad, la velocidad de reacción y los parámetros cinéticos. Y la estructura de la cadena afecta el tamaño y la distribución de las partículas de LC.
Separación del proceso de microencapsulación
Bajo la acción del vehículo, el polímero y el LC se mezclan y, bajo agitación vigorosa, el LC forma microcápsulas en el polímero. Comparado con el método SIPS, este método no forma una solución homogénea en todo el proceso, y la velocidad de agitación generalmente determina el tamaño de sus partículas lc. Al igual que SIPS, este método también requiere un portador, pero el primero utiliza un solvente, que generalmente es fácil de eliminar. En cambio, este último suele utilizar agua, que es difícil de eliminar y lleva mucho tiempo, lo que afectará al rendimiento. Al mismo tiempo, la presencia de agua puede causar LC De degradación electroquímica.
método de cavitación
Este método de preparación deposita en primer lugar microesferas inorgánicas u orgánicas sobre el sustrato. Obtiene microesferas de una o varias capas con disposición regular mediante el control de la concentración de la solución de microesferas, o la velocidad de recubrimiento por rotación hace girar las microesferas sobre ella. Después de curar el polímero por fotoperiodización o explosión seca, una solución acuosa del prepolímero o polímero soluble en agua elimina las microesferas con un solvente orgánico para dejar reglas sobre el polímero.
El espacio esférico dispuesto es grande: luego, se llena con cristal líquido y se cubre con una lámina de vidrio conductor para que se obtenga la película PDLC con tamaño uniforme y disposición regular. El polímero y el cristal líquido de la misma composición tienen un voltaje de umbral más alto que la película de PDLC preparada por el método de separación de fases iniciado por polímero.
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